精密鑄造過程中，影響金屬液精確復型的因素主要有以下幾方面：
金屬液復印型殼工作表面的細節的能力，即充型能力，在此簡稱為“復型”能力。為使金屬液能精確復型，就必須有足夠高的型殼溫度和金屬液澆注溫度，并保證金屬液有足夠的壓力頭，即液柱高度。
提高合金熔煉溫度、澆注溫度常因增加金屬液吸氣量，減少結晶形核基底等原因，而對材質產生不利影響。提高型殼溫度對改善金屬液流動能力、復型能力均有良好效果，故型殼溫度是應當予以重視的因素。熔模鑄造鑄鋼件用硅溶膠和硅酸乙酯型殼，其焙燒溫度達1050-1100℃，型殼出爐后迅速澆注，使鑄件輪廓清晰，表面粗糙度低。當采用水玻璃型殼時，焙燒溫度較低850℃，如不注意型殼出爐后立即澆注，就很難使金屬液精確復型，得到表面光潔的鑄件。
