我國的精密鑄造設備維修制度是5O年代初在學習蘇聯的計劃預期檢驗的基礎上結合自身的特點和實踐不改進和我完善的，但是我過的精密鑄造設備還存在著許多不足。
(1)周期結構的先決條件是正確的工作臺時記錄。記錄多為設備操縱人填寫，但由于種種原因，及時性和正確性總與實際有差距，有時治理也不一定跟得上。
(2)計劃預期檢驗制度把技術治理與經濟治理分開。單純以設備的完好率及技術指標為其主要的追求目標，經濟觀念并不強。一般情況下，精密鑄造設備的完好率都在90％左右，但是付出的價值都是可觀的，根據多年的經驗就造型生產線設備而言，大修及日常維修的用度多在350萬元上下。
(3)計劃預期檢驗制是根據磨損規律來制定修理周期和修理種別的，它是以周期結構和修理復雜系數等一套定額標準為主體的維修制度。而機械設備的磨損與材料的力學性能、加工質量、安裝調試水平有關。對精密鑄造自動生產線上的不同機器類型強制執行規定的保養周期和保養作業范圍，很難全部適應鑄造設備的維修。
(4)實行定期強制保養，只依據設備的運轉周期安排維修計劃，往往忽視經常性的預防檢查，致使單機的事故性小修頻率增高，進而影響整條生產線的停機時間，使生產效率低下。
(5)精密鑄造設備現場工作環境的多變，操縱人水平的高低，對機械設備的愛護程度、日常維護保養水平也不同，都將直接影響機械磨損程度。在執行強制保養中，經常發生滯后修理、超項保養，甚至在執行保養時不得不由保養改為大修，打亂了周期計劃修理和規定的作業項目，使停機時間失往控制。
東營海鑫機械設備有限公司是生產精鑄設備、注蠟機、精密鑄造設備及精密鑄造培訓的專業廠家，為你提供質量優良的設備。
