精密鑄造中壓鑄雖然有許多優點，但也有一些缺點，尚待解決。如：

　　1).壓鑄時由于液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，故采用一般壓鑄法，鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理;
　　2).對內凹復雜的鑄件，壓鑄較為困難;
　　3).高熔點合金(如銅，黑色金屬)，壓鑄型壽命較低;
　　4).不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機生產效率高，小批量生產不經濟。

    精密鑄造的新技術近些年也在突飛猛進的發展著，壓鑄件也不再局限于汽車工業和儀表工業，逐步擴大到其它各個工業部門，如農業機械、機床工業、電子工業、國防工業、計算機、醫療器械、鐘表、照相機和日用五金等幾十個行業。

    在精密鑄造壓鑄技術方面又出現了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。相對傳統鑄造而言雙方互有優缺點，實際生產中并不是每臺壓鑄機都能滿足壓鑄各種產品的需要，而必須根據具體情況進行選用。