在精密鑄造的過程中可能會出現網狀問題,這是由于模具型腔表面產生熱疲勞而形成的鑄件表面上的網狀凸起痕跡和金屬刺,具體產生的原因是什么呢,如何解決這些問題呢,今天小編帶大家一起了解一下。
產生原因:
1、金屬流速高。2、模具型腔表面粗糙度Ra太大。
3、模具材料不當或熱處理工藝不正確。
4、合金液澆注溫度過高,模具預熱不夠。
5、模具冷熱溫差變化大。
排除措施:
1、在滿足成型良好的條件下,盡可能用較小的壓射速度。
2、降低Ra數值。
3、正確選用模具材料及合理的熱處理工藝。
4、降低合金澆注溫度。壓鑄前,預熱模具到工作溫度范圍。
5、降低合金燒鑄溫度。
知道了這些知識對于我們提高對精密鑄造的認識相信會有很大的幫助,選擇專業的精密鑄造生產企業還是來東營鑫航精鑄設備有限公司,專業更值得信賴。