我們都知道精密鑄造設(shè)備的精度都非常高，是一種專業(yè)的設(shè)備，在生產(chǎn)中也是有很多的因素會(huì)影響到精度，下面精密鑄造設(shè)備的小編就給大家介紹一下這些原因。
1、鑄件結(jié)構(gòu)的影響。鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率��； 自由收縮率大，阻礙收縮率小。
2、鑄件材質(zhì)的影響。材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大；常見材質(zhì)的鑄造收縮率是鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸，K是受蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4這幾個(gè)因素的影響。3、制模對(duì)鑄件線收縮率的影響。射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模最終尺寸的影響很��；蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%；熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當(dāng)存放12小時(shí)后，熔模尺寸基本穩(wěn)定；蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。
4、制殼材料的影響，采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此是可以忽略不計(jì)。
5、型殼焙燒的影響，由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因此也是可以忽略不計(jì)。
6、澆鑄溫度的影響，澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。
這些都是可能會(huì)造成精密鑄造設(shè)備精度的一種原因，如果您想得到高精度的精密鑄造設(shè)備，那就來東營(yíng)鑫航精鑄設(shè)備有限公司吧，專業(yè)才能更值得信賴，期待為您服務(wù)。
