一是普通精密鑄造的生產能力過剩，但精密、高性能鑄件的制造依然困難，需要進口。

    二是鑄造廠點和從業人員眾多。

    目前全國共有鑄造廠點2萬多個、從業人員約120萬，位居世界首位，但企業規模和技術、管理水平參差不齊。既形成了一定數量的工藝先進、裝備精良、質量穩定、初步實現專業化規模化生產的鑄造企業，但絕大多數鑄造廠是中小企業，專業化程度和生產集中度低，低水平重復建設嚴重。

    三是鑄件市場主要以國內市場為主，鑄件出口不到總產量的10％，且以中低檔鑄件為主，平均價格僅相當于國外鑄件平均價格的一半。從20世紀90年代中后期開始，隨著外資進入我國鑄造業，在這些合資、獨資企業的帶動下，我國鑄件出口形勢看好，出口鑄件檔次提高，表現出較大的增長潛力。

    四是鑄造裝備、技術、工藝與世界發達國家有一定的差距，但改造、更新的速度加快，引進、開發了一大批先進的鑄造裝備和技術。

    據業內人士估計，我國近年來引進大量自動造型生產線、樹脂砂生產線、離心鑄造設備、精煉設備以及各類制芯機、壓鑄機等先進鑄造裝備，總投資達到數十億元。在工藝方面，經過多年研制和攻關，形成了我國自己的孕育劑、球化劑和蠕化劑系列，促進了鑄鐵件質量的提高；開發和推廣了先進的沖天爐―電爐雙聯熔煉工藝，已經在批量生產中較廣泛應用；精密鑄造和壓力鑄造有了長足的進步，樹脂砂制芯工藝在汽車、內燃機、拖拉機等行業鑄件生產中普遍應用；計算機輔助設計和輔助分析以及先進的測試技術開始得到重視；鑄造原輔材料從原砂、樹脂砂到各種結合劑、涂料和鑄造焦的系列化、規格化、商品化有較大進展，供應已基本立足于國內。

    五是我國鑄造業的整體經濟效益，無論是人均產量、人均產值，還是鑄件質量、能源消耗，與國際先進水平相比，仍存在較大的差距，我國鑄造業的平均勞動生產率不及鑄造發達國家的五分之一。

    至于開拓市場的能力和營銷服務的水平，則差距更大。我國鑄件之所以整體質量欠佳，鑄件價格低，經濟效益差，固然與相當多的小型鑄造企業技術、裝備、工藝落后有關，但更為關鍵的是，整個行業的管理水平尤其是質量意識和質量控制水平不適應激烈競爭的市場經濟的要求。國內鑄造企業的競爭，在相當程度上還停留在單純價格競爭的水平，依靠競相壓價來搶占市場，結果造成鑄件價格低、企業效益不好、技術改造投入不足、鑄件質量差的惡性循環。

    六是與精密鑄造業相關的服務體系，包括科研、培訓、信息、標準等，雖已經基本建立，但仍難以適應快速發展的鑄造市場的需要。