隨著機械工業的飛速發展，大型精密鑄件的需求量日益增加，由于傳統的失蠟鑄造最多只能生產單重幾十公斤的鑄件，所以陶瓷型鑄造工藝便應運而生。陶瓷型鑄造是在砂型熔模鑄造的基礎上發展起來的一種新型鑄造工藝。陶瓷型是采用質地較純、熱穩定性較高的耐火材料作造型材料，下面簡單介紹一下：

    陶瓷型鑄造工藝生產的鑄件尺寸精度高和表面光潔度好，所以這種方法又叫陶瓷型精密鑄造。陶瓷型的制造方法可分為兩大類：一類是采用底套（相當于砂型的背砂層）表面再灌陶瓷漿料以制陶瓷型的方法，實際生產過程中該方法較常用，另一類則是全部采用陶瓷漿料制造鑄型法。
    陶瓷型鑄造的優缺點 1．可以鑄出大型精密鑄件2．鑄件的表面光潔度高； 3．生產設備較簡單，投資少，投產快，生產周期短。 4．鑄件的尺寸精度高； 缺點是原材料價格昂貴，由于采用灌漿工序，不適用于澆注形狀較復雜，批量大，重量輕的鑄件，且生產工藝過程難于實現機械化和自動化，這在一定程度制約了陶瓷型鑄造的發展。

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